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液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產(chǎn)生氣泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。泵在運轉(zhuǎn)中，若過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處），因為某種原因，抽送液體的絕對壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽、形成氣泡。
氣泡向前流動，在某高壓處破裂、凝結(jié)的同時，液體質(zhì)點填充空穴并發(fā)生互相撞擊而形成水擊，使過流部件固壁受到腐蝕破壞。此過程便稱為泵內(nèi)的汽蝕過程。 汽蝕時產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以至破滅，這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象叫汽蝕的潰滅。
常識：100℃下水的汽化壓力為1.033kgf/cm2（10.33m水頭）；20℃下水的汽化壓力為0.024 kgf/cm2（0.24m水頭）
泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處），因為某種原因，抽送液體的絕對壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，形成氣泡。
這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急驟地縮小以至破裂。在氣泡破裂的同時，液體質(zhì)點將以高速填充空穴，發(fā)生互相撞擊而形成水擊。
這種現(xiàn)象發(fā)生在固體壁上將使過流部件受到腐蝕破壞。
泵汽蝕時葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。
化工系統(tǒng)工況復雜，常常伴有雜質(zhì)、結(jié)晶、溫度變化等情況發(fā)生，泵的運行工況也隨之變化，汽蝕現(xiàn)象也時有發(fā)生。由此造成的腐蝕性介質(zhì)泄漏帶來的危害也非常嚴重。為此耐腐泵專家-華力泵業(yè) 根據(jù)三十余年耐腐泵研發(fā)與測試經(jīng)驗對化工泵進行了一系列優(yōu)化改進，推出的抗汽蝕耐腐泵性能更優(yōu)，更適應惡劣的工況。
華力泵業(yè)優(yōu)化方案一：提高離心泵本身抗汽蝕的性能（見有限元分析圖）
1、改進泵的吸入口至葉輪葉片入口附近的結(jié)構議計
2、采用前置誘導輪
3、采用雙吸式葉輪
4、設計工沉采用稍大的正沖角
5、采用抗汽蝕的材料
華力泵業(yè)優(yōu)化方案二：提高進液裝置汽蝕余量的措施
1、增加離心泵前儲液罐中液面上的壓力
2、減小泵前吸上裝置的安裝高度。
3、將吸上裝置改為倒罐裝置
4、減小泵前管路上的流動損失
華力泵業(yè)建議客戶：
1、針對現(xiàn)場工藝，耐腐泵的選型比較重要。
2、選擇高質(zhì)量的產(chǎn)品比較重要
3、選擇好的離心泵生產(chǎn)廠家比較重要。
4、選擇較好的售后服務廠家比較重要