例如螺紋傾角60度用作一般連接，55度角用作管螺紋連接，30度角用作傳動。

　　角度的不同應該是決定了螺紋的工作面接觸面積以及形狀的不同，進而影響用途

　　并沒有仔細研究過螺角

　　只是配到那種標準的螺紋就去查查尺寸什么的

　　所以題主你說的那幾個螺角對應使用的情況是**不存在的

　　實際應用里，全部都是follow各種標準來確定螺紋的規(guī)格的

　　說的更直白一些，你的甲方使用的德標的，哪怕你在日標里找到一個再相似的，你也不能混用匹配（應用端使用我們管不到，但是按規(guī)矩**不允許）

　　這看起來確實比較死板，他們可能只是在制定標準的時候使用了不一樣的計量單位而已，又或者了**標準的各國工程師選擇區(qū)間的不同習慣，但既然是標準，對于我們這些使用者，*方便的就是嚴格執(zhí)行

　　標準是工程師的好朋友

　　回到您的題目，我認為螺絲角大小對功能影響其實不是很大

　　更多時候考慮的可能是成本*低的情況下達到目的即可

　　——為了在規(guī)定的螺絲行程內要做到多大強度的緊固，軸向，水平方向需要承受多大沖擊，封閉系統(tǒng)里會向外輸出多大的壓力？如何才能保證不會泄露？

　　很多時候

　　這些目的達到了，螺紋也自然選好了

　　為什么會邀請我回答這個問題，完全不懂呀

　　謝邀…可能有點答非所問，題主這個“為什么”，如果詳細分析原理，確實需要比較大的篇幅，所以只給出了這些螺紋的基本特性，具體原理有很多文獻可以查閱。

　　這個問題…其實在機械專業(yè)是比較基本的問題，或者常識了…

　　之所以不同螺紋在機械行業(yè)的使用有嚴格的要求，主要是因為充分考慮到各種螺紋的特性及工作環(huán)境需求。

　　首先，糾正一下，題主說的“螺紋上的傾斜角”應該被稱為螺紋的“牙型角”，定義是：螺紋軸向截面內，螺紋牙型兩側邊的夾角。

　　然后來看常見的不同牙型角螺紋區(qū)別：

　　一、連接螺紋：

　　1.普通螺紋：牙型角60度，該種螺紋是*為常見的螺紋，其自鎖性能好，強度高，但無法形成密封，用于基本的連接。

　　2.管螺紋：牙型角55度或60度，分為圓錐管螺紋及圓柱管螺紋，用于水、煤氣、高溫、高壓等管件的連接。不同的標準有不同的配套使用方法，比如：錐-錐配合、錐-柱配合。通過這些配合形成一般密封或干密封，以及保證較強的連接強度。

　　二、傳動螺紋：

　　1.矩形螺紋：螺紋牙型為正方形牙型角為0度,螺紋牙厚等于螺距的1/2。傳動效率高，但對中精度低，牙根強度弱，且制造較為困難，螺旋副磨損后的間隙難以補償或修復。主要用于傳力機構中，現(xiàn)在的應用范圍在逐漸縮小。

　　2.梯形螺紋：*為常用的傳動螺紋。米制梯形螺紋牙型角為30度，美制及英制梯形螺紋牙型角為29度，牙型為等腰梯形。對中性好，牙底強度高，加工更便捷，用于對剛性和強度有較高要求的傳動系統(tǒng)。

　　3.鋸齒形螺紋：牙型為不等腰梯形，工作面的牙側角為3度，非工作面牙側角為30度。外螺紋牙底有較大圓弧，以減小應力集中。對中性好、牙底強度高、傳動效率高，綜合了梯形螺紋于矩形螺紋的優(yōu)點，但較難加工，且只能用于單向傳動。

　　能想到的暫時就這么多，具體關于性能的分析原理可以查《機械設計手冊》。

　　1.螺紋的傾斜角度，術語應該是牙側角β，對于牙型角是對稱圖形的螺紋來說，牙側角β=牙型角α/2。

　　2.由公式fv=f/cosβ可知

　　在螺紋表面粗糙程度（摩擦系數(shù)f）相同的情況下，β越大，當量摩擦系數(shù)fv越大。所以螺紋旋合時受到的摩擦力越大，傳動效率越低。

　　3.當量摩擦系數(shù)就是指將不同情況下的滑動摩擦力都等效為滑塊在斜面上的運動。